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5s管理内容的素养(5s管理素养的意义与定义)

2024-11-29 2814 0 评论 市场管理


  

本文目录

  

  1. 5S管理的内容是什么
  2. 5s管理的内容是什么
  3. 5s内容中素养的定义与目的是什么

1、5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。

  

2、定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

  

3、目的:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;⑥改变作风,提高工作情绪。

  

4、定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。

  

5、目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。

  

6、定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

  

7、目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。

  

8、定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。

  

9、目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最佳状态。

  

10、定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。

  

11、目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究、认真的人。

  

12、整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。

  

13、良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。情绪不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动5S,是促成效率提高的有效途径之一。

  

14、需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。

  

15、优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。

  

16、整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。

  

17、第六个目的,强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S,它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。

  

18、7.改善员工的精神面貌,使组织活力化

  

19、第七个目的,可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。

  

20、推动 5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。

  

1、5S管理的内容包括了:整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。

  

2、5S是这5个词的缩写,5S的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。

  

3、“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。

  

4、整理:要与不要,一留一弃。将必需品和非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。倒掉垃圾,把长期不用的东西放回仓库。

  

5、整顿:科学布局,取用快捷。将必需物品放于任何人都能立即取到的状态,把寻找必需品的时间减少到最低,即寻找时间为零。

  

6、清扫:清除垃圾,美化环境。将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。

  

7、清洁:洁净环境,贯彻到底。将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。

  

8、素养:形成制度,养成习惯。对于规定了的事,大家都按要求遵守执行,并且成为一种习惯。

  

5s管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

  

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5s管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

  

5s管理就是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(setketsu)、素养(shitsuke)五个项目,因日语的罗马拼音均以"s"开头而简称5s管理。5s管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:

  

1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事")

  

没有实施5s管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5s管理活动最为适合。

  

1、5s是现场管理的基础,是全面生产管理tpm的前提,是全面品质管理tqm的第一步,也是iso9000有效推行的保证。

  

2、5s管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围,推行iso、tqm及tpm就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

  

3、实施iso、tqm、tpm等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5s管理活动的效果是立竿见影。如果在推行iso、tqm、tpm等活动的过程中导入5s管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

  

4、5s管理是现场管理的基础,5s管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着iso、tpm、tqm活动能否顺利、有效地推行。通过5s管理活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。

  

二、5s管理的定义、目的、实施要领

  

◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;

  

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

  

正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。

  

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。

  

生产现场摆放不要的物品是一种浪费:

  

·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。

  

·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

  

·增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。

  

·物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。

  

要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

  

⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

  

⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

  

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

  

◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

  

整顿的"3要素":场所、方法、标识

  

放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

  

·物品的保管要定点、定容、定量

  

·生产线附近只能放真正需要的物品

  

标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。

  

整顿的"3定"原则:定点、定容、定量

  

●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

  

●要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确

  

●要想办法使物品能立即取出使用

  

●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道

  

●消除赃污,保持职场内干净、明亮

  

5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净

  

●清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。

  

◇将上面的3s实施的做法制度化、规范化。

  

6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5s活动。

  

● 5s活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。

  

定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

  

目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。

  

长期坚持,才能养成良好的习惯。

  

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

  

4、教育训练(新进人员强化5s教育、实践)

  

5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)

  

6、推动各种激励活动,遵守规章制度

  

5个s,即: sales、saving、safety、standardization、satisfaction

  

1、5s管理是最佳推销员(sales)----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习;会使大家希望到这样的工厂工作。

  

2、5s管理是节约家(saving)----降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。

  

3、5s管理对安全有保障(safety)----宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

  

4、5s管理是标准化的推动者(standardization)----"3定"、"3要素"原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。

  

5、5s管理形成令人满意的职场(satisfaction)----创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。

5s管理内容的素养(5s管理素养的意义与定义)


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